玻璃钢卷管可做为化工管道、轻质结构原料、焊工电缆护套原材料等,其成型制作工艺与聚酰亚胺膜塑料薄膜有很多相似之处。
一、制作工艺整个过程及重要制作工艺基本参数 卷管制作工艺是凭着卷管机上的热辊将胶布变松,使胶布中环氧树脂胶熔融;在一定承受力作用下,借助滚桶与密肋楼盖的滑动摩擦力将胶布不断地卷到密肋楼盖上,经冷辊致冷定型,接着在固化炉中干固得到 产品的一种加工过程。
在不断生产制造整个过程中,前支承辊表面会粘上一些环氧树脂胶,伤害操作过程和温度的均匀性,因此在黏附环氧树脂胶**一定的水准后,即应违章停车,将表面消除干净整洁。
2)压力和承受力
辊筒的作用是将胶布扣紧,并使芯管持续转动**卷管的目的。芯管遭受的压力可以依据调节两个支承辊正中间的间隔各个方面调节。支承辊正中间的间隔大,芯管遭到的压力就大,两个支承辊正中间的间隔一般控制在芯管直径的1/3~1/2。 胶布承受力是卷管制作工艺中的一项重要基本参数,一般来说承受力大一些有益于将管卷紧和清除气泡,此外应注意控制承受力的均匀性,避免出现一边紧一边松的情况。
3)凝固管理制度 凝固管理制度是指管品在固化炉中干固时的温控管理制度,重要根据常见粘结剂的类型和管路的薄厚来管理决策。